સિલાઇ થ્રેડ ડોઝની ગણતરી પદ્ધતિ

સિલાઇ થ્રેડ ડોઝની ગણતરી પદ્ધતિ

જેમ જેમ કાપડના કાચા માલના ભાવમાં વધારો થાય છે, તેમ તેમ સિલાઇ થ્રેડ, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગ્રેડ સિલાઇ થ્રેડની કિંમત પણ વધી રહી છે.જો કે, ગારમેન્ટ એન્ટરપ્રાઈઝમાં સિલાઈ થ્રેડના વપરાશની વર્તમાન ગણતરી પદ્ધતિ મોટે ભાગે ઉત્પાદન અનુભવના અંદાજ પર આધારિત છે, અને મોટા ભાગના સાહસો ઘણીવાર સિલાઈ થ્રેડનો વધુ પડતો પુરવઠો કરે છે અને સિલાઈ થ્રેડ મેનેજમેન્ટના મૂલ્યનો ખ્યાલ રાખતા નથી.

સીવણ થ્રેડ ડોઝની ગણતરી!

I. સિલાઇ થ્રેડ ડોઝની ગણતરી પદ્ધતિ

સીવિંગ થ્રેડના જથ્થાની ગણતરી એન્ટરપ્રાઇઝની સામાન્ય અંદાજ પદ્ધતિ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, એટલે કે, સીવિંગ થ્રેડની લંબાઈ CAD સોફ્ટવેર દ્વારા માપવામાં આવે છે અને કુલ લંબાઈને ગુણાંક દ્વારા ગુણાકાર કરવામાં આવે છે (સામાન્ય રીતે સિલાઈની કુલ લંબાઈના 2.5 ~ 3 ગણા થ્રેડ).

કપડામાં ટાંકાનો વપરાશ = કપડાના તમામ ભાગોમાં ટાંકાના વપરાશનો સરવાળો × (1 + એટ્રિશન રેટ).

સીવણના દોરાની માત્રા અંદાજ પદ્ધતિ દ્વારા ચોક્કસ મેળવી શકાતી નથી, અને સીવણ દોરાની માત્રાની ગણતરી કરવા માટે બે વૈજ્ઞાનિક પદ્ધતિઓ છે:

1. ફોર્મ્યુલા પદ્ધતિ

સૂત્ર પદ્ધતિનો સિદ્ધાંત એ છે કે વાયર ટ્રેસ સ્ટ્રક્ચર માટે ગાણિતિક ભૌમિતિક વળાંકની લંબાઈની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો, એટલે કે, સીમ સામગ્રીમાં ક્રોસ-કનેક્ટ થયેલ કોઇલના ભૌમિતિક આકારનું અવલોકન કરવું અને ગોળાકાર રેખાના વપરાશની ગણતરી કરવી. ભૌમિતિક સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને.

સ્ટીચ કોઇલની લંબાઈની ગણતરી કરીને (સ્ટીચ કોઇલની લંબાઈ + સ્ટીચ ઈન્ટરસેક્શન પર વપરાતા થ્રેડના જથ્થા સહિત), તેને ટાંકાના મીટર દીઠ વપરાતા થ્રેડના જથ્થામાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને પછી એકંદર ટાંકાની લંબાઈથી ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. કપડા

ફોર્મ્યુલા પદ્ધતિ સિલાઇની ઘનતા, સામગ્રીની જાડાઈ, યાર્નની સંખ્યા, સીવણ અને ટાંકાની પહોળાઈને જોડતી, તેથી ફોર્મ્યુલા પદ્ધતિ વધુ સચોટ પદ્ધતિ છે, પરંતુ પ્રમાણમાં જટિલ, કપડા સીવણ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ, વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ, ડિઝાઇન, સામગ્રી (કાપડ) સીવવાની જાડાઈ, થ્રેડ કાઉન્ટ, ટાંકાની ઘનતા અને તેથી ઘણું મોટું છે, આ ખૂબ જ અસુવિધાની ગણતરી માટે, તેથી કંપનીઓ મૂળભૂત રીતે નથી કરતી.

2. સ્ટીચ-થ્રેડ લંબાઈનો ગુણોત્તર

સ્ટીચ ટુ થ્રેડ લંબાઈનો ગુણોત્તર, એટલે કે, ટાંકાની લંબાઈનો વપરાશ થ્રેડ લંબાઈનો ગુણોત્તર.આ ગુણોત્તર વાસ્તવિક ઉત્પાદન માપન અથવા સૂત્ર પદ્ધતિ અનુસાર ગણતરી કરી શકાય છે.સીમ અને ટાંકાની લંબાઈ માપવાની બે પદ્ધતિઓ છે.

લંબાઈ ફિક્સિંગ પદ્ધતિ: સીવણ શરૂ કરતા પહેલા, પેગોડા લાઇન પર સીવણ થ્રેડની ચોક્કસ લંબાઈને માપો અને રંગના ચિહ્નો બનાવો.સીવણ કર્યા પછી, આ લંબાઈથી બનેલા ટાંકાઓની સંખ્યાને માપો, જેથી પ્રતિ મીટર લાંબા ટાંકાઓના થ્રેડ વપરાશની ગણતરી કરી શકાય.

ટાંકાની લંબાઈની પદ્ધતિ: પ્રથમ સીમ સામગ્રીની વિવિધ જાડાઈ સાથે સીવવા, અને પછી વધુ સારા વિભાગના સીમના આકારને કાપો, ટાંકા કાળજીપૂર્વક અલગ કરવામાં આવ્યા હતા, તેની લંબાઈ અથવા વજન માપવામાં આવ્યા હતા, જેથી પ્રતિ મીટર લાંબી સીમ (લંબાઈ) દીઠ થ્રેડના જથ્થાને કન્વર્ટ કરી શકાય. અથવા વજન).

II.ડોઝની સચોટ ગણતરીનું મહત્વ:

1 , કપડાંની ઉત્પાદન કિંમતની ગણતરી કરવા માટે સાહસો માટે સીવણ થ્રેડની માત્રા એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે;

2, સીવણ થ્રેડના વપરાશની ગણતરી કરીને, સીવણ થ્રેડનો કચરો અને બેકલોગ ઘટાડી શકાય છે.વપરાશ ઘટાડવાથી ઈન્વેન્ટરી વિસ્તાર બચાવી શકાય છે અને એન્ટરપ્રાઈઝ માટે ઈન્વેન્ટરીનું દબાણ ઘટાડી શકાય છે, આમ ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે અને નફાની જગ્યા મહત્તમ થાય છે;

3, સીવણ થ્રેડના વપરાશનું મૂલ્યાંકન કર્મચારીઓની સીવણ વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તા અંગેની જાગૃતિને સુધારી શકે છે;

4, સીવણ થ્રેડની માત્રાની ગણતરી કરીને, કામદારોને સમયસર થ્રેડ બદલવા માટે યાદ અપાવી શકાય છે.જીન્સ જેવા ખુલ્લા થ્રેડના ભાગોમાં ટાંકા લેવાની મંજૂરી ન હોય તેવા કિસ્સામાં, અપૂરતા ટાંકાઓને કારણે થતી ઢીલાશને ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે વપરાયેલ થ્રેડની માત્રાની કાળજીપૂર્વક ગણતરી કરવી જોઈએ;

કારણ કે "સ્ટીચ-થ્રેડ લંબાઈનો ગુણોત્તર" સીવણ થ્રેડના જથ્થાની ગણતરી કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, અને ગણતરીનું પરિણામ સચોટ છે, તે કપડાના ઉત્પાદન સાહસોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

III.સિલાઇ થ્રેડની માત્રાને અસર કરતા પરિબળો

સીવિંગ થ્રેડના વપરાશની માત્રા માત્ર સીવણની પેટર્નની લંબાઈ સાથે જ ગાઢ રીતે સંબંધિત નથી, પરંતુ સીવણ થ્રેડની જાડાઈ અને ટ્વિસ્ટ, ફેબ્રિકની રચના અને જાડાઈ અને સોય કોડની ઘનતા સાથે પણ નજીકથી સંબંધિત છે. સીવણ પ્રક્રિયા.

જો કે, વાસ્તવિકતાની પરિવર્તનશીલતા અને લવચીકતાને લીધે, સીવણ થ્રેડના ગણતરીના પરિણામોમાં મોટું વિચલન છે.અન્ય મુખ્ય પ્રભાવિત પરિબળો નીચે મુજબ છે:

1, ફેબ્રિક અને થ્રેડની સ્થિતિસ્થાપકતા: સીમ સામગ્રી અને થ્રેડમાં ચોક્કસ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, સ્થિતિસ્થાપક વિરૂપતા વધુ હોય છે, થ્રેડની માત્રાની ગણતરી પર વધુ પ્રભાવ હોય છે.ગણતરીના પરિણામને વધુ સચોટ બનાવવા માટે, ફેબ્રિકને સમાયોજિત કરવા માટે સુધારણા ગુણાંક ઉમેરવા જરૂરી છે જે ખૂબ જાડા અને ખૂબ પાતળા, વિશિષ્ટ માળખું અને વિશિષ્ટ સામગ્રી છે.

2, આઉટપુટ: મોટા ઉત્પાદન જથ્થાના કિસ્સામાં, કામદારોની નિપુણતાના ધીમે ધીમે મજબૂત થવાને કારણે, નુકસાનનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં ઓછું થશે.

3, સમાપ્ત કર્યા પછી: ફેબ્રિક અથવા કપડાં ધોવાની ઇસ્ત્રી અને અન્ય પ્રક્રિયા કપડાંના સંકોચનની સમસ્યાનું કારણ બનશે, યોગ્ય રીતે ઉમેરવા અથવા ઘટાડવાની જરૂર છે.

4. સ્ટાફ: ટાંકાનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, કૃત્રિમ ભૂલો અને વપરાશ સ્ટાફની વિવિધ ઓપરેટિંગ આદતોને કારણે થાય છે.ફેક્ટરીની તકનીકી પરિસ્થિતિ અને વ્યવહારુ અનુભવ અનુસાર વપરાશ નક્કી કરવામાં આવે છે, અને યોગ્ય કામગીરી માર્ગદર્શન દ્વારા આ કચરો ઘટાડી શકાય છે.

 ગાર્મેન્ટ ઉદ્યોગની હરીફાઈ વધુ ને વધુ ઉગ્ર બની રહી છે, ઉદ્યોગો પાસે સિલાઈ થ્રેડની ગણતરીની યોગ્ય પદ્ધતિ હોવી જોઈએ, જેથી સિલાઈ થ્રેડના સંચાલનમાં મદદ મળી શકે, ઉત્પાદન ખર્ચ બચાવવા સંદર્ભ પૂરો પાડી શકાય.